PE双壁波纹管生产线
PE双壁波纹管生产线，高密度聚乙烯(HDPE)双壁波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，80年代初在德国首先研制成功。经过二十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列。在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价，在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。在我国，HDPE双壁波纹管的推广和应用正处在上升势态阶段，各项技术指标均达到使用标准。
PERT管材生产线
PE-RT生产线采用了高性能的单螺杆挤出机，它经过优化设计的屏障式螺杆和开槽式机筒保证了均质的熔体以及稳定的挤出量。挤出机配备的高扭矩齿轮箱，完全能够满足生产PE-RT时，挤出高背压比的情况。生产线采用的模具是针对PE-RT物料特性量身定做的螺旋式机头。通过对机头的改良，有效避免了挤出过程中熔体破裂的情况，保证PE-RT管材表面的高光洁度。碟片式的定径套因为与管材表面的摩擦力最小而被应用， 避免管材与定径套发生粘连。
除挤出部件之外，完美匹配的下游设备对于保证高速度挤出质量优异的PE-RT管材同样非常重要。
生产线总冷却长度为23米，包括了一台真空定径箱以及三台冷却水槽。冷却长度配置的目的是为了满足以20/min的线速度生产20x2.0mm的管材时所需要的冷却量，同时也考虑到了盘管所需要的额外的冷却。
PE管材生产线
1. PE管材生产线选用专用HDPE、PE管材的高效挤出机,螺杆采用带屏障和混炼头结构，机筒采用新型开槽机筒，塑化和混炼效果好，挤出量大而且非常稳定。
2. PE管材生产线为HDPE、PE大口径厚壁管材设计的螺旋式模头,该模头具有熔体温度低,混合性能好,模腔压力低,生产稳定的特点.
3. PE管材生产线采用专有技术的定径和冷却系统,采用水膜润滑和水环式的冷却,以适应HDPE、PE物料的要求,确保高速生产厚壁管是直径和圆度的稳定.
4. PE管材生产线采用专门设计的多段控制真空度的真空定径箱,保证HDPE、PE管材的尺寸稳定和圆度.挤出机,牵引机采用进口名牌调速器动和控制,稳定性好,精度高,可靠性高.
5. PE管材生产线运行及时间由PLC进行程序化控制,设置有良好的人机界面,所有工艺参数均可通过触摸屏进行设置和显示.可装配标记线专用挤出机,生产符合国家标准要求的带色标线的管材。
PVC管材生产线
PVC排水管材生产线主要用于生产农用给排水、建筑给排水、电力、通信线缆敷设等方面和各种管径、壁厚的塑料PVC管材。该机组由锥形双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成。螺杆挤出机及牵引机采用交流变频调速装置，真空泵及牵引电机均采用优质产品。牵引机有二爪、三爪等牵引方式。可选用锯片切割式或行星切割式，另带计长仪及增厚装置，机组性能可靠、生产效率高。
克拉管生产线
克拉管生产线采用高密度聚乙烯(HDPE)树脂为主要原料，采用热态缠绕成型工艺，以聚丙烯(PP)单壁波纹管为支撑结构成型的具有较高抗外压能力的缠绕B行结构管材，国内俗称克拉管、宝库管或内肋管，是一种内壁光滑，外壁为螺旋形状加强肋，由螺旋卷绕工艺制成的结构壁管材，属柔性管材。
HDPE缠绕增强管【克拉管生产线】采用承插式电熔连接式，管道两端在生产时被加工成承口和插口，并在承口端嵌入电熔丝，在管道连接时，只需接入电源即可完成焊接，并且可以使管道系统实现零渗漏，该产品被广泛应用于市政排水、电力、石化、煤矿通风等领域，是钢筋混凝土、铸铁管的理想的换代产品，是新近发展较快的新型埋地排水用管材。
米重控制系统
A型管生产线
......
PPR管生产线
......
SW直熔管生产线
......
钢网增强复合管生产线
......
钢带增强管生产线
......